Discussie over basiskwaliteitseisen van vacuümfles.

Vacuümfles is een belangrijke categorie verpakkingsmaterialen in cosmetica.De populaire vacuümfles op de markt bestaat uit een cilinder in een ellipsvormige container en een zuiger om de bodem te laten zakken.Het planningsprincipe is om de verkortingskracht van de trekveer te gebruiken om te voorkomen dat lucht de fles binnendringt, een vacuümtoestand vormt, en atmosferische druk te gebruiken om de zuiger op de bodem van de fles te duwen om te bewegen.Omdat de trekveerkracht en de atmosferische druk echter niet voldoende kracht kunnen geven, kan de zuiger niet te strak op de fleswand passen, anders kan de zuiger niet omhoog bewegen door te veel weerstand;Integendeel, om de zuiger gemakkelijk in te voeren en gemakkelijk materiaallekkage te laten zien, heeft de vacuümfles zeer professionele fabrikanten nodig.In dit nummer hebben we het vooral over de basiskwaliteitseisen van thermosflessen.Vanwege het beperkte niveau is het onvermijdelijk om fouten te maken, dus het is alleen ter referentie van vrienden die verpakkingsmaterialen kopen in de premium productgemeenschap:

1、 Vereisten voor uiterlijkkwaliteit

1. Uiterlijk: de dop van de vacuümfles en de lotionfles moet compleet, glad, vrij van barsten, bramen, vervormingen, olievlekken en krimp zijn, met heldere en volledige schroefdraad;Het lichaam van de vacuümfles en lotionfles moet compleet, stabiel en glad zijn, de flesmond moet correct zijn, gesmeerd, de draad moet vol zijn, zonder braam, gat, duidelijk litteken, vlek en vervorming, en de klemlijn moet vrij zijn van duidelijke ontwrichting.De doorzichtige fles moet helder zijn.

2. Netheid: schoon van binnen en van buiten, geen vrije vervuiling, geen vervuiling door inktvlekken.

3. Buitenverpakking: de verpakking mag niet vuil of beschadigd zijn en de doos moet zijn bekleed met plastic beschermende zakken.De flessen en deksels die gemakkelijk kunnen worden bekrast, moeten worden verpakt om krassen te voorkomen.Elke doos wordt verpakt in een vaste hoeveelheid en verzegeld met plakband in "I"-vorm.Gemengde verpakking is niet toegestaan.Elke zending moet worden bijgevoegd met het fabrieksinspectierapport.De naam, specificatie, hoeveelheid, productiedatum, fabrikant en andere inhoud van de omdoos moeten duidelijk herkenbaar zijn.

2、 Vereisten voor oppervlaktebehandeling en grafische bedrukking

1. Kleurverschil: de kleur is uniform, consistent met de normale kleur of binnen het bereik van het kleurplaatzegelmonster.

2. Uiterlijke hechting: spuitverf, galvaniseren, bronzing en bedrukking van het uiterlijk van een vacuümfles en lotionfles, test de bedrukking en bronzing (zilver) delen van de schoenovertrek met 3m810 tape, maak de overschoen glad en maak de overschoen vrij van luchtbellen, blijf gedurende 1 minuut bij 45 °, scheur het dan snel af en het schilgebied is minder dan 15%

3. Drukken en vergulden (zilver): het lettertype en de afbeelding moeten correct, duidelijk en zelfs zonder significante afwijking, ontwrichting en defect zijn;De bronzing (zilver) moet compleet zijn zonder ontbrekende, dislocatie, duidelijke overlapping of zigzag.

4. Veeg het afdrukgebied twee keer af met gaas gedrenkt in gesteriliseerde alcohol, en er is geen drukverkleuring en vergulding (zilver) die eraf valt.

3、 Productstructuur en montage-eisen

1. Schaalcontrole: voor alle geassembleerde producten na afkoeling moet de schaalcontrole binnen het tolerantiebereik liggen, wat de assemblagefunctie niet zal beïnvloeden of de verpakking zal hinderen.

2. De buitenhoes en de binnenhoes moeten op hun plaats worden gemonteerd zonder helling of onjuiste montage;

3. De binnenhoes mag niet vallen als de axiale spanning ≥ 30N is;

4. De samenwerking tussen de binnenfles en de buitenfles moet met de juiste dichtheid worden vastgeklemd;De montagespanning tussen de middelste sleeve en de buitenste fles is ≥ 50N;

5. Er mag geen conflict zijn tussen de binnenfles en de buitenfles om krassen te voorkomen;

6. De schroefdraad van de dop en het fleslichaam draaien soepel zonder vast te lopen;

7. Alumina-onderdelen worden geassembleerd met bijbehorende doppen en fleslichamen, en de trekkracht is ≥ 50N na droge consolidatie gedurende 24 uur;

8. Het handgevoel van het indrukken van de pompkop voor het testen van spuiten moet soepel zijn zonder interferentie;

9. De pakking mag niet vallen bij een spanning van niet minder dan 1N;

10. Na het verdelen van de schroefdraad van de buitenste afdekking en het bijbehorende fleslichaam, is de opening 0,1 ~ 0,8 mm

Posttijd: 27 september 2022